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净化工程师对PCB洁净室的经验总结及探讨
点击次数:388 发布时间:2019-01-09

1、空气净化的主要目的就是除去空气中的悬浮尘埃微粒,创造一个洁净的工作环境,保证了产品的高质量,高精度,高纯度和高成品率。随着PCB行业的不断发展,小线路及高精度的要求使空调洁净室扮演了更重要的角色,如何保持、提高洁净室的洁净度问题,是一个重要的基础问题。
2、洁净室灰尘来源
洁净室的结构似一个密封整体,其灰尘来源主要有以下几个方面:
2.1 为补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气带来的:空气净化的后一道关口就是空气过滤器,对完好合格的过滤器而言,其主要问题就是送风口的密封性,如密封条的完好性及性能,足以引起风口送风的质量,若周边漏气将造成风口周边洁净度明显劣化。
2.2 物品进入所夹带的:
(1)自动传送设备带入灰尘;
(2)生产物料进入过程带入灰尘。
2.3 洁净室内使用的压缩空气带来的:在洁净室里,许多PCB生产设备都使用了气动动力结构,如:自动贴膜机、曝光机、丝印机等,而气动元件在使用压缩空气后便将其排出,由于一般压缩空气并没有对其进行较高要求的净化处理过程(如压缩空气气管内部污染等),所以,当洁净室内大量使用压缩空气时,对洁净室的洁净度将有所影响。
2.4 人员进出房间带入灰尘:人员进入洁净室自身清洁问题,其主要有以下几方面:
(1)衣物穿戴不规范;皮肤、头发等部位外露;
(2)衣物清洗过程夹带灰尘:导致着装后带入净化厂房;
(3)人员出入风淋门无按规定管理进行必要风淋除尘过程。
2.5 房间总体围护结构密封性,这方面主要是房间的围护结构的严密性及所选材料,洁净室建筑主体构造,无论是何种构造,必须满足以下条件:
(1)不能因温度变化与振动而发生裂痕;
(2)不易产生微尘粒子,且很难附着粒子;
(3)吸湿性小;
(4)为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要高。
3、净化设备保养与维护
这是保证高优洁净度的重要防线,主要有以下几方面:
3.1 洁净室围护结构:
(1)架空式地板需按生产实际情况定期清扫表面及地板下方夹道,如果损坏及时更换;
(2)隔间墙体及天花板需定期检查清洁和封补;
(3)洁净室的门窗需定期保养,检查密封性能等。
3.2 洁净室参数:
(1)防止外部尘埃侵入洁净室:洁净室里面的正压值需>0.5mmAq;
(2)净化车间运转环境状况:温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测,以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理;
(3)潮湿和干燥都会给生产带来影响,相对湿度超过75%时,锈蚀率趋向直线上升,机器设备和产品易于锈蚀,给生产与物资储存造成损失,相对湿度低于45%,静电荷容易积聚,带来危害。在PCB生产过程中,湿度的控制精度对曝光对位影响较大,所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。
3.3 空气处理风柜维护:
(1)过滤网管理:定期检查及更换;
(2)送风机、各项检查及周期。
4、洁净室管理,高的洁净环境需要严格的管理制度配合才能达到。
4.1在洁净室内的作业人员或或其它人员移动或动作均为发尘源,其直接影响制程亦会影响气流的扰动,为防止与控制上表情形,须注下列事项:
(1)与作业无关的私心谈话尽量避免;
(2)不必要的动作尽量避免以防止乱流发尘;
(3)为控制发尘量,人员步行及作业要静静地进行;
(4)吸烟或吃东西后,尚未经过半小时以上者不要进入洁净室。
4.2 生产设备选择、布置与保养:
(1)洁净室里面应选择不易产生尘埃的生产设备;
(2)规划各设备之配置空间时以容易清洁为原则;
(3)真空泵等容易产生污染物的设备昼设置在室外;
(4)布设水、电、气管系统时,其构造须考虑到容易清洁,不易积尘,一般不要放置在地板上面;
(5)生产及相关的设备应定期清扫,避免堆积微尘;
(6)当设备维修易产生微尘粒子时,尽量于洁净室外进行;
(7)公司外协人员,应告知进出无尘室的各项规定,负责工程师应在身边监工。
4.3 自动化生产设备应用
(1)设立自动化传送系统,可减少人员方面所带来的污染,但自动传送设备进入房间的出入口需特别注意问题:在PCB生产系统中,应注意显影、磨板类设备出入口,因为此类设备里机有烘板段、喷淋段,所以出板口都有正压气流排出,要处理得当,否则,气流逆入房间将严重影响房间洁净度。一般可在设备出板口采用上下双压辊方式减少气流逆出,但仍需注意设备摆放问题;
(2)错误的摆设方案:室外生产设备引进物料进入洁净房时,预留的空间太小,室内的正压空气在向外排出时,受到室外高备的阻挡,无法排出,无法冲走迎面生产设备的气流,这样,一般来说,生产设备风机风压远远大于净化空调房间的正压值,所以生产设备内部造成的室外气流便冲入房间,从而影响房间洁净度;
(3)较好的摆设方案:室外生产设备引进物料进入洁净房时,预留的空间较大,经观察,该距离大于50cm为宜,并且传送带的上下两面不能密封,以方便室内气流能够对生产设备迎面的正压气流冲走,并顺畅地排出室外。
4.4 原物料进出管理
(1)进入净化室的生产物品,需进行表面除尘处理后方可进入;
(2)物品进出量采用“洁净传递窗”方式进行;
(3)与生产无关的物品不准带入洁净室。
4.5 室内用品管理
(1)工具须收入有盖子的箱子或柜中,并放置在固定的场所;
(2)不可在作业区域气流之上方放置物品,避免影响气流分布及交叉污染;
(3)洁净定专用工具组不得带出无尘室外使用。



 

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